Запатентованная технология
• Надежное оборудование
• Современная разработка
• Запатентованная технология
• Сертификаты и декларация о соответствии EAC
• Возможное приобретение в лизинг
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
СДЕЛАНО В РОССИИ
Максимальный объем загрузки 10 м3
Высокотемпературная пресс-конвекционная камера
Лизинг - первый взнос от 15%
Окупаемость от 12 месяцев
Гарантия на оборудование - 1 год.
Бесплатное гарантийное обслуживание
Наша компания не просто производитель оборудования, мы сами сушим в наших камерах. Отработали технологию вдоль и поперек, знаем все ньюансы и подводные камни всего процесса. Создали Сушки которые решают большинство задач максимально эффективно. По договоренности вы можете приехать к нам на производство и посмотреть весь тех процесс.
- Мощность подключения 29 кВт
- Расход электроэнергии до 150 кВт за 1 м3 пиломатериала за весь цикл сушки
- Время сушки до влажности 5-8% 48-72 часа
- Габариты штабеля вшд: 1400х19006х6300
Цена по запросу
Получить консультацию
manager@termolesprom.ru
Все наши сушильные камеры для дерева и все комплектующие под них произведены в России. В случае выхода из строя каких либо узлом камеры, у вас не возникнет задержки в поставке комплектующих из-за границы или китая, как у некоторых наших конкурентов. Оказываем полное Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Высокотемпературная пресс-конвекционная сушильная камера - революционное решение для максимально эффективной сушки древесины различных пород и сечений:
без потери геометрии с равномерной влажностью по всей длине и объему пиломатериала до 8%
- Цикл сушки всего 2-3 дня
- Низкий расход электроэнергии - 100-150 кВт за 1 м3 за весь цикл сушки
- Простота эксплуатации и очень высокая ремонтопригодность
Влажность свеженапиленной древесины достигает порядка 50-80%, в то время как для большинства изделий требуется влажность около 5-12%.
Наша профессиональная сушильная камера ВПК-СУ10 решает проблему принципиально, на выходе получаем равномерный уровень по всей длине штабеля. Контролируемая среда, заданный режим, предсказуемый результат. Без этого трудно планировать массовое производство и продажу погонажных изделий.
.
Компания "Термолеспром" не только производит сушильное оборудование, мы сами сушим и термируем на нем и обкатываем в работе вдоль и поперек. Это гарантирует качество от профессионалов рынка. Мы уже поставили более 150 единиц по всей стране и за рубеж. Наши камеры стоят во всех крупных городах России, а так же в Казахстане, Республике Беларусь, и в Индии. Собственная запатентованная технология глубокой обработки древесины доказала свою надежность и относительную простоту в эксплуатации. При покупке наших камер вам больше ничего докупать не нужно, достаточно ровной площадки и розетки на 380 w, весь монтаж, запуск и установку мы берем на себя. Если вы не знакомы с технологией сушки пиломатериалов и других погонажных изделий из дерева, Вы можете приехать к нам на проиводство, перед покупкой и пройти мастер класс от нашей команды с полным обучением по всему технологическому процессу.
Что обычно сушат в сушильных камерах:
В первую очередь это строительный поганаж: обрезная и необрезная доска, брус, балки раздвижные.
Отделочные материалы: вагонка, Блок-хаус, планкен, имитация бруса, насыпь.
Столярные изделия: мебельный щит, расходные материалы, двери, окна, розетки, косяки;
Товарная продукция особенно популярна: много запросов на сушильные камеры для поддонов.
Обрабатываются хвойные (сосна, ель, лиственница), лиственные (дуб, ясень, береза), а также ценные и экзотические породы.
Кроме того, сушат шпон, заготовки для шпонирования, ДСП и МДФ.
Паркетная доска, паркетный щит - отдельная большая ниша со строгими требованиями к влажности (6-8%)
Деревянные конструкции такие как клееные балки и балки LVL (перед приклеиванием) Деревянные фермы и элементы каркасного домостроения
Отдельный режим термической обработки древесины-термическая модификация в камерах при высоких температурах (160-230°C)
Этот процесс обычно проводится в несколько этапов.
Сначала древесину нагревают по всей длине. Затем проводят процесс с контролируемым снижением влажности. На заключительном этапе выравнивание и кондиционирование, снятие внутренних напряжений. Без этого этапа даже хорошо высушенная доска может проехать после распила. Параметры режима и температура теплоносителя, влажность воздуха в камере, скорость циркуляции устанавливаются в зависимости от породы и толщины. Хвойные и лиственные деревья сушат всегда по-разному, а так же еще есть зависимость от плотности. Например дуб и бук требуют особого ухода эти породы склонны к растрескиванию в принудительных режимах.
Конвекционные сушильные камеры для древесины контролируют эти параметры с помощью системы автоматизации. Оборудование "Термолеспром" оснащено контроллером, который ведет процесс по определенной программе с минимальным участием оператора. В итоге на выходе вполне измеримый и заранее предустановленный результат.
Главное - это контроль процесса. Атмосферная сушка зависит от погоды, времени года, укладки. Камера исключает большинство переменных факторов.
Качество геометрии. После сушки в камере до заданной влажности древесина сохраняет свой размер при колебаниях влажности в помещении. Для столярных изделий, мебели, дверных и оконных блоков это имеет основополагающее значение. Деформация и скручивание - следствие неустойчивой влажности во время обработки. Что интересно. Многие компании, занимающиеся производством пиломатериалов и других изделий до сих пор сушат на обычном воздухе или ищут варианты что "дешевле". Дешевле ли это на самом деле, да дешевле, но качество конечного продукта это отдельный вопрос.
Именно поэтому производства, которые однажды перешли на профессиональную камерную сушку, больше не возвращаются к допотопным методам и самодельному оборудованию.
Конвекционные сушильные камеры для древесины - самый распространенный тип на рынке. Горячий воздух циркулирует по штабелю, постепенно извлекая влагу. Оборудование хорошо изучено, персонал быстро осваивает его. Но классическая конвекция имеет ограничения по скорости и качеству сушки толстых заготовок. Высокотемпературная пресс-конвекционная камера - это другой уровень.
Компания "Термолеспром" производит такое оборудование, и разница с вакуумными аналогами принципиальна.
Вакуумные камеры снижают давление, чтобы ускорить испарение влаги при низкой температуре. Это звучит технологично. На практике — высокая стоимость оборудования, сложное техническое обслуживание, ограниченный объем загрузки за цикл и чувствительность к герметичности системы.
Технология Термолеспром работает по-другому: высокая температура ускоряет процесс сушки без создания сложной вакуумной инфраструктуры. Цикл в несколько раз сокращается по сравнению с обычной конвекцией. Механическое прижатие стопки во время сушки — древесина фиксируется, что физически исключает деформацию и скручивание досок в процессе. В результате получается. Измеримый.
Объем загрузки пресс-конвекционных камер значительно выше, чем у вакуумных установок сопоставимой стоимости. Промышленный цикл является реальным. Благодаря такой конструкции все становится проще проще: меньше уязвимых узлов, снижены требования к техническому обслуживанию, расходные материалы более доступны.
Обычно мы видим результат у наших клиентов, которые перешли с вакуумных камер на пресс-конвекционную, все они отмечают снижение эксплуатационных расходов и увеличение объема обработки за смену. Детальный расчет конечно же всегда зависит от конкретных пород и разрезов, что выходит за рамки общего сравнения.
Мини-сушильная камера для древесины в исполнении с конвекционным прессом также доступна для небольших производств, цена издели всегда формируется исходя из объема загрузки, типа теплоносителя и комплектации автоматизации, все детали технологий всегда можно уточнить у менеджеров Термолеспром напрямую.
