Технология термообработки термодревесины
Термомодифицированная древесина представляет собой материал, прошедший обработку при высокой температуре, изменяя ее свойства и внешний вид. Процесс заключается в уменьшении уровня влажности в материале до минимальных параметров и изменении его структуры без повреждения волокон. В результате обработки, древесина получает необходимые физические свойства и привлекательный внешний вид.
Технология термообработки была изобретена и использована в Европе в конце 19 века, а затем усовершенствована во второй половине 20 века. Она используется как отделочный и строительный материал благодаря своей экологической чистоте, не вызывающей аллергических реакций. Для термообработки не используются химические вещества, только физические воздействия.
Существует несколько технологий термообработки дерева, которые применяются производителями по всему миру. Каждая технология имеет свои особенности, эффективность и рентабельность. Наша компания «Термолеспром» изучила опыт ведущих производителей и разработала свою собственную технологию производства термообработанной древесины, основанную на инновационной термокамере. Эта технология позволяет обрабатывать абсолютно любые породы и сорта древесины.
В заключение, термодревесина - это экологически чистый, привлекательный и универсальный материал, который может использоваться как в жилых, так и в коммерческих помещениях, а также во внешней отделки зданий и на улице.
Наша компания предлагает собственную уникальную технологию производства термодерева, которая обеспечивает высокое качество и конкурентоспособность на рынке.
Технология термообработки
Существующие методы термирования дерева отличаются друг от друга в зависимости от методов нагрева, продолжительности процесса термирования и начальной влажности сырья, предназначенного для термообработки.
Метод, разработанный компанией Термолеспром,, использует индукционный метод нагрева, который обеспечивает равномерный нагрев древесины, уложенной в термокамеру, поскольку температура одинакова в любой точке камеры.
Древесина подвергается термомодификации при температуре от 140 до 200 градусов под давлением.
Это все имеет следующие преимущества:
Можно загружать сырье влажностью до 15% на термическую обработку.
На обработку 1 м.куб. материала необходимо 100 киловатт электроэнергии.
Процесс термирования занимает от 24 до 36 часов зависимости от заданных параметров
Процесс термирования полностью автоматизирован и не требует наличия оператора.
Высота ряда между проложками 150 мм, а доски в ряду укладываются вплотную друг к другу, чтобы максимально использовать объем камеры.
Возможно термировать брус сечением 300х300
Термокамера имеет режим сушки мягких пород древесины с последующей термообработкой. Цикл длится в среднем 5 суток.
Индукционный метод нагрева позволяет проводить процесс термирования в более мягком режиме, что делает термодревесину более плотной, пластичной и без внутренних разрывов. Это позволяет качественно обрабатывать породы, такие как карагач, сосна, лиственница, береза, ясень, дуб, бук, карагач, осина и береза.
Таким образом, термокамера серии КИТ может получать высококачественное термодерево любых пород древесины при минимальных затратах электроэнергии.
Термокамера серии КИТ
Термолеспром разработал оборудование по термообработке древесины, которое представляет собой новшество в сфере обработки дерева. В отличие от аналогов, оборудование имеет невысокую стоимость, простое управление, надежность и высокое качество материала.
Преимущества технологии термообработки древесины нашего производства в термокамере:
Простота эксплуатации
Использование сырья с транспортной влажностью
Продолжительность термообработки составляет всего 24-36 часов в зависимости от породы древесины и заданных параметров
Возможность термомодификации бруса сечением 300х300
Низкие затраты на процесс термирования. Затраты электричества 100 кВт на 1 м3 термируемого пиломатериала
Кроме того, камеры производства компании Термолеспром не требуют дополнительных затрат на процесс термомодификации, в отличие от зарубежных и российских аналогов. Только электричество!
При запуске термокамеры оператор на шкафу управления задает параметры процесса термообработки в зависимости от породы, исходной влажности и необходимого результата. Сам процесс термирования и выключение камеры происходят в автоматическом режиме.
Система управления построена на базе микропроцессорных контроллеров «Owen”. Работу термокамеры можно контролировать дистанционно с помощью приложения Owen.
Благодаря регулировке температуры и времени выдержки в термокамере, можно получить целый ряд оттенков древесины - от светлых- бежевых до темно-коричневых. Это делает материал подходящим под любые запросы.
Результатом термообработки является высококачественная термообработанная древесина с красивой текстурой и насыщенным цветом. Такое дерево успешно используется внутри и снаружи зданий, для изготовления дверей, окон, мебели. Термообработанная древесина отлично справляется со всеми перепадами температур, высокой влажностью и любыми погодными условиями.
