Термопечи для термообработки древесины

 ​​Запатентованная технология

Декларация о соответствии ЕАС
Окупаемость от 8,5 месяцев
Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Возможно приобретение в лизинг.

СДЕЛАНО В РОССИИ

Модели ​Термопечей для термирования древесины
серии КИТ

Производство Термолеспром

 Термопечь серии КИТ 3 - Объем загрузки 3 м3.
Производительность 45 м3 в месяц.
★★  Термопечь серии КИТ 4 - Объем загрузки 4 м3.
Производительность 60 м3 в месяц.
★★★  Термопечь серии КИТ 6 - Объем загрузки 6 м3.
Производительность 75 м3 в месяц.
★★★★  Термопечь серии КИТ 8 - Объем загрузки 8 м3.
Производительность 110 м3 в месяц.
★★★★★  Термопечь серии КИТ 10 - Объем загрузки 10 м3. Производительность 120 м3 в месяц.
★★★★★★  Термопечь серии КИТ 13 - Объем загрузки 13 м3.
★★★★★★ ​Камера для сушки ВПК-СУ10 - Объем загрузки 10 м3.

Цена по запросу

Получить консультацию

 ​Telegram +7 (968) 401-66-55

 manager@termolesprom.ru

Сертификация

Все оборудование прошло добровольную сертификацию по инициативе нашей компании. Дополнительный фактор надежности для наших клиентов.

скачать сертификат

Продажа в Лизинг

Конвекционные индукционные термокамеры КИТ можно приобрести в лизинг.
Это отличный способ уже сейчас пользоваться нашим оборудованием с минимальными затратами, а также без выплаты налога на имущество.

На данный момент мы сотрудничаем с лизинговой компанией “Интерлизинг”
Также, вы можете выбрать любую другую проверенную организацию.

Получить консультацию

Окупаемость от 8,5 месяцев

ЛИЗИНГ

Как спроектированы термопечи для модификации дерева?

Конструкция термопечи включает изолированную камеру с системой отопления и циркуляции. Размеры варьируются в зависимости от производительности.
Компоненты установки: изолированный корпус толщиной 100-150 мм, нагревательные элементы, система вентиляции, блок управления с программируемым контроллером, датчики температуры и влажности. Точность поддержания режима имеет решающее значение для качества конечного продукта. Обработка проводится в три этапа. Первый - высушить древесину до влажности 4-6% (иногда 5%, в зависимости от партии). Поднялся в камеру. Затем мы его разогреваем. Не резко, а плавно, чтобы материал не двигался. На этом этапе происходят химические изменения в структуре древесины. Гемицеллюлоза частично разлагается, что снижает гигроскопичность материала. Лигнин модифицируется и повышает его биостабильность. Процесс осуществляется в контролируемой среде с минимальным содержанием кислорода.

Но основным этапом является воздействие температуры термической модификации и сушки древесины. Продолжительность зависит от типа древесины, толщины материала и желаемого класса обработки. Для хвойных деревьев это обычно занимает от 24 до 48 часов. С лиственными породами обращаются по-разному.

Заключительный этап это охлаждение и кондиционирование. Температура постепенно снижается, чтобы избежать растрескивания. Конечная влажность материала составляет около 4-5%. Кстати, именно равномерность охлаждения определяет отсутствие внутренних напряжений в готовой термической древесине. Да и кстати в нашей компании помимо покупки самого оборудования, вы можете заказать термирования древесины под ключь как услугу.

Преимущества оборудования термолеспром

Наша собственная технология доказала свою надежность на практике. Дизайн продуман до мельчайших деталей. Оборудование работает стабильно даже в условиях бесперебойной работы. Потребление энергии оптимизировано благодаря высококачественной теплоизоляции и эффективной системе рекуперации тепла.

Получить консультацию